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如何降低力士乐油泵液压系统功率损失?

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信息摘要:

液压系统的电力损失一方面造成能源损失,降低系统整体效率,另一方面损失的这部分能源转化为热量,提高液压油的温度,使油液变质,使力士拉泵发生故障。因此,在设计液压系统

液压系统的电力损失一方面造成能源损失,降低系统整体效率,另一方面损失的这部分能源转化为热量,提高液压油的温度,使油液变质,使力士拉泵发生故障。因此,在设计液压系统时,如果满足使用要求,还应充分考虑减少系统的电力损失。首先,从动力源——泵的角度来看,考虑到执行器工作条件的多样性。有时需要小流量,高压力。

因此,建议选择限制可变泵。因为这种泵类型的流量会随着系统压力的变化而变化。随着系统压力的增加,流量会相应减少,以满足执行器的工作日程。这样不仅能满足执行器的工作要求,而且耗电量也比较合理。
 

力士乐油泵
力士乐油泵

其次,如果执行器有调速要求,则在选择调速电路时,应满足调速要求,并将功率损失降至最低。典型的调速电路主要是节气门速度控制电路、音量速度控制电路。容积调速电路没有溢出损失,也没有节气门损失,效率高,但低速稳定性差。为了同时满足这两个要求,可以使用由差压式可变泵和节流阀组成的体积节流阀调节电路,将节流阀两端的压力差降至最低,从而减少压力损失。

第三,液压油通过各种液压阀时,不可避免地存在压力损失和流量损失,这部分能量损失在总能量损失中占很大比重。因此,合理选择液压机和调整压力阀的压力也是减少电力损失的重要方面。流量阀是根据系统的流量调节范围选择的,确保最低稳定流量满足使用要求,压力阀的压力在液压设备正常工作时施加尽可能低的压力。

第四,合理选择液压油。当液压油在管内流动时,会出现粘性,如果粘度太高,则内摩擦力会增大,使液变热,当液流动时,阻力会增加。粘度太低容易发生泄漏,因此系统体积效率下降,因此选择粘度适中、粘度特性好的乳胶是常见的。此外,当流量在管道内流动时,也会存在一定的压力损失和局部压力损失,因此在设计管道时,可以最大限度地减少管道,从而减少弯头。液压系统的电力损失一方面会造成能源损失,降低系统的整体效率,另一方面,损失的这部分能源会转换成热量,提高液压油的温度,使油液变质,导致液压设备故障。因此,在设计液压系统时,如果满足使用要求,还应充分考虑减少系统的电力损失。