EMG电力液压推动器对液压工作介质的要求

1、粘度合适，随温度变化较小。工作介质粘度过大，系统压力损失大，效率降低，泵吸油条件恶化，容易产生孔隙和气蚀，使泵难以运行。粘度太小，系统泄漏过多，体积损失增加，系统效率低，EMG电力液压推动器刚度差。因此，为了使EMG电力液压推动器能够正常稳定地工作，工作介质的粘度应随着温度的变化而降低。

2、润滑性好。工作介质润滑电力液压推动器中的运动部件，减少摩擦，保证EMG电力液压推动器长时间正常工作。因此，液压工作介质需要良好的润滑性。

3、抗氧化剂。工作介质与空气接触，会被氧化变质，高温、高压和一些物质，如铜、锌、铝，会加速氧化过程。氧化介质的酸值增加，腐蚀性增强，氧化产生的粘性物质会堵塞元件的孔隙，影响系统的正常工作。因此，工作介质需要良好的抗氧化性。

4、剪切稳定性良好。当工作介质通过泵、阀门和微孔元件时，应进行剧烈的剪切。这种机械作用会引起介质中两种形式的粘度变化，即高剪切速度下的暂时粘度损失和聚合增粘剂分子损伤后的长期粘度下降。这种情况在高速和高压下尤为严重。粘度降低到一定程度后不能继续使用，因此工作介质的剪切稳定性要求良好。

5、防锈和不腐蚀金属。电力液压推动器中的许多金属部件与工作介质长期接触，在介质中溶解的水和空气的作用下，其表面会生锈，破坏精度和表面质量。腐蚀颗粒在系统中循环，也会导致部件加速磨损和系统故障。同时，介质本身不允许腐蚀金属部件，也不允许缓慢分解酸等腐蚀性物质。因此，液压工作介质必须具有良好的金属保护性能，防止金属生锈和不腐蚀。

6、与密封材料相容。工作介质必须与部件的密封材料相容，不引起膨胀、软化或硬化，否则密封失效，泄漏，降低系统压力，工作异常。

7、消泡性和抗泡性良好。混合和溶解在工作介质中的空气通常以气泡（直径大于lmm）和雾沫空气（直径小于o.5mm）的形式沉淀，即气泡。气泡介质降低系统压力，恶化润滑条件，降低动作刚度，引起异常噪声、振动和气蚀。